济南钢铁集团320㎡烧结机余热回收总承包工程
 

        烧结机余热回收在国内是一个新兴的课题，烧结机炉料经烧结机烧结后的冷却过程中产生大量的高温烟气，通过烧结余热发电来提高生产工艺流程的合理性，减少烟气热、尘排放，减轻对大气环境的影响，增加电力生产，提高能源综合利用率。
        该项目是第一个全部采用国内技术、供货全部自主完成的烧结机余热回收工程，打破了我国在这一领域设计和制造依靠进口的历史。该项目目前已建成发电，机组运行良好。

   图－汽轮发电机组    

 

       本工程设计本着合理、先进、适用、经济、可靠的原则，优化工艺流程和布置方案，满足国家有关法律、法规以及行规前提下，采用先进可靠的工艺技术和自动化控制技术。主要遵循以下原则及要求：
1、采用三通挡板阀调节循环烟气量，保证烟气温度来满足烧结机工艺要求；
2、采用强制循环、双压余热锅炉，锅炉出口设有排灰装置，提高余热能量利用率，减少对环境的热污染；
3、采用锅炉出口烟气再循环系统，提高锅炉入口烟气温度；
4、采用补汽凝汽式汽轮发电机组，可补充低压饱和蒸汽，增加发电量；
5、采用电液调节系统（DEH）汽轮机，增强自动化程度和运行可靠性；
6、机、炉及其辅助设备的控制采用DCS系统集中控制，辅助生产车间采用就地控制；
7、对烧结机带冷机烟囱烟罩进行了合理改进。

  
          图－冷却塔                                                                                     图－中控室